常見的安(an)全事故是火災(zai)、爆(bao)炸。其原因可(ke)大緻歸結為四(si)類：導(dao)熱油(you)過熱超溫、氧化變質(zhi)、化學污染、洩漏(lou)。其(qi)中(zhong)洩漏有部(bu)分原因是(shi)前三類導緻的，但卻(que)直接引(yin)發(fa)安全(quan)事故(gu)。因此(ci)，有效(xiao)地預防導熱油(you)洩漏(lou)是(shi)防範系(xi)統安全事故發(fa)生的關鍵。那麼(me)我們先來(lai)看看(kan)導緻(zhi)導熱油過(guo)熱超溫的(de)原因(yin)有哪些吧！

1、熱穩(wen)定性(xing)偏低(di)或低沸點物質太多(duo)；

2、鍋爐設計液膜(mo)溫度偏高；

3、鍋爐(lu)流量(liang)及溫(wen)度指示計(ji)不(bu)準确；

4、鍋(guo)爐管内導熱油(you)流量分(fen)配(pei)不均(jun)；

5、爐膛局部(bu)存在(zai)火焰沖刷爐管現象；

6、鍋(guo)爐受熱面上(shang)有積灰或(huo)污垢；

7、系統内導(dao)熱油(you)流量偏低(di)；

8、系統循環(huan)回路設計不(bu)合理，當(dang)熱負(fu)荷變(bian)化時(shi)使(shi)系統内流量(liang)減少；

9、操作條件(jian)改變(bian)或(huo)操(cao)作方(fang)式有(you)誤，多發生(sheng)于間(jian)歇操(cao)作系(xi)統。

例如，啟(qi)動循(xun)環泵(beng)時忘記打(da)開泵前(qian)閥門，泵雖運轉(zhuan)，系統中的油不流動，造(zao)成(cheng)鍋爐管中的(de)油幹燒，處(chu)于過(guo)熱狀(zhuang)态的油被(bei)汽化，産生(sheng)較高(gao)蒸汽(qi)壓，導緻爐(lu)管爆裂，從而發(fa)生爆炸、着(zhe)火。

導熱油過(guo)熱超溫的危(wei)害(hai)性極大(da)。有文(wen)獻報(bao)道，每(mei)超溫10℃，導熱(re)油的(de)裂解率上(shang)升一倍，導(dao)緻其(qi)品質(zhi)迅速(su)降(jiang)低或報廢，并(bing)使鍋(guo)爐傳(chuan)熱過程惡化。

導(dao)熱油的裂解産(chan)物是低沸(fei)物、高沸物和(he)固(gu)體不(bu)溶物，表(biao)現出閃(shan)點(dian)降低、爐管内(nei)結焦(jiao)。這些裂解(jie)産物(wu)的存在，會(hui)破壞爐管材料，導緻(zhi)洩漏，引發爆(bao)炸或(huo)着火。

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