導(dao)熱油泵(beng)的選型應根據(ju)工藝流(liu)程，給排(pai)水要求，從(cong)五個(ge)方面加(jia)以考慮(lü)，既液(ye)體(ti)性質、裝(zhuang)置揚程、操作運(yun)轉條(tiao)件、管路布(bu)局以及(ji)液體輸(shu)送量等。
　　

1、液體性質
　　

有效(xiao)氣蝕餘(yu)量計算(suan)和(he)合适泵的(de)類型：化學性質，主要指液(ye)體介(jie)質的化學腐蝕(shi)性和毒性(xing)，是選用(yong)導熱油(you)泵材料和選用那一(yi)種軸封型(xing)式的重要依據(ju)。液體性(xing)質(zhi)，包括(kuo)液體介(jie)質名稱(cheng)，物理(li)性質，化學性質和其它性(xing)質，物(wu)理性質(zhi)有(you)溫度c密(mi)度d，粘度(du)u，介質中固體顆(ke)粒直(zhi)徑(jing)和(he)氣體(ti)的含量等，這涉(she)及到系統的揚(yang)程。
　　

2、裝(zhuang)置揚程
　　

裝置系統(tong)所(suo)需的(de)揚程(cheng)是選泵的(de)又一重(zhong)要性能(neng)數據(ju)，一般要用(yong)放大(da)5%—10%餘量後揚(yang)程來選(xuan)型。
　　

3、操作(zuo)運轉條件
　　

操作條件的内容很(hen)多，如液體(ti)的操作t飽(bao)和(he)蒸(zheng)汽力(li)p、吸入側壓力ps（絕(jue)對）、排出側容器(qi)壓力pz、海拔(ba)高度(du)、環境溫度操作是間隙的(de)還是(shi)連續的(de)、導(dao)熱油(you)泵的位置(zhi)是固(gu)定的還是可移(yi)的。
　　

4、管路布(bu)局
　　

 排出側(ce)最高(gao)液面(mian)等一些數(shu)據和(he)管道(dao)規格及其(qi)長度、材料、管件(jian)規格(ge)、數量等，以(yi)便進行系(xi)梳揚程計算和汽蝕(shi)餘量的(de)校(xiao)核。裝(zhuang)置系(xi)統的管路(lu)布置條件指的是送液(ye)高(gao)度送(song)液距離送液走(zou)向，吸(xi)如側最低(di)液(ye)面，
　　

5、液體輸送(song)量
　　

選(xuan)擇泵時，以最大流量(liang)為依(yi)據，兼顧(gu)正常流(liu)量，在(zai)沒有(you)最大(da)流量(liang)時(shi)，通常可(ke)取正常流量的(de)1.1倍作(zuo)為最大流(liu)量。流量是選導熱油(you)泵(beng)的(de)重要(yao)性能數(shu)據(ju)之一(yi)，它直(zhi)接關系到(dao)整個(ge)裝置(zhi)的的生産(chan)能力(li)和輸(shu)送能(neng)力。如設計院(yuan)工藝設計中(zhong)能算出(chu)泵正常、最小、最大三種流量。
　　

導熱(re)油泵(beng)的支(zhi)撐(cheng)采(cai)用了(le)雙端球軸承支(zhi)撐的結構形式(shi)，前端(duan)采用潤滑(hua)油潤(run)滑，後端采(cai)用潤(run)滑脂(zhi)潤滑(hua)，中間有(you)一導油(you)管，用(yong)以随時(shi)觀(guan)察密封情(qing)況和(he)回收(shou)導熱(re)油。導(dao)熱油泵采(cai)用自(zi)熱散熱結(jie)構，改(gai)變了傳統的(de)水(shui)冷卻結構，使結(jie)構簡單，體積小(xiao)，節約運行(hang)費用(yong)，性(xing)能好，使(shi)用可(ke)靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第(di)二(er)代産品，基本(ben)結構(gou)形式(shi)為單(dan)級單吸懸(xuan)臂式腳(jiao)支(zhi)撐結(jie)構，泵的進口為(wei)軸向吸入，出口為中心(xin)垂直向(xiang)上，和(he)電機(ji)同裝(zhuang)于底座上(shang)
　　                                                  

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